食品安全的呼声不断高涨，因此食品在包装这道工序卡的更严了，这样以来由于食品真空包装机所具备的包装优势，因此其在市场上的应用也越来越广泛起来了。但是食品真空包装机在工作时还是会经常出现加热带烧断的问题，从而使其的使用寿命大大的缩减了，这是为什么呢？   
  
食品真空包装机的加热带材料存在问题。市场中普遍使用的是镍铬或者铁铬，镍铬虽然质量好、耐用，但其的价格也比铁铬贵很多；除此外还有一种是不锈钢带加热器，这种的质量最差的，也因此很容易造成烧毁现象的出现。我们真空包装机所采用的是进口镍铬加热带，在使用上消费者可放心使用。      
加热带烧毁可能是由铜柱头过度氧化导致的。大多数国产真空包装机都是采用铜柱头，虽然刚开始工作时没有任何问题，经过一段时间后就会被氧化成黑色，所以加热带就容易出现烧断的现象。      
加热带烧断还可能是由于变压器功率过小致成的。食品真空包装机出现变压器功率过小的原因则可能是由于偷工减料造成的质量问题。     
工作时由于调整的抽真空时间过短，就会使食品真空包装机的真空室内残留过多的空气，从而就会导致加热带过早氧化。通常单室真空包装机出现加热带损坏的频率小一些。    
抽真空的时间过短，使的真空室的残留空气过多，使得加热带提前氧化。如果按每千次的工作量计算，外抽式真空包装机的加热带更换频率会更高些。单为抽真空包装机一般工作频率都比较低，所以故障情况并不明显。    
加热程序设计不合理：合理的加热程序是加热带压到封口线上时才开始加热，而普通的真空包装机为了提高工作效率，抽完真空马上加热，造成干烧。 
可能是程序设计问题。正确的加热程序是加热带压到封口线后才开始加热工作，往往有不少厂家为了追求工作效率，没来得及压口就进行加热，所以才会导致了加热带干烧损坏。